Nous maîtrisons en intégralité le processus de conception comprenant l’étude de style, l’étude de concept, l’étude technique, le prototypage et le suivi de fabrication.
Notre expertise est spécifiquement dédiée à la conception de produits fabriqués industriellement et édités dans des quantités variées. Elle repose sur un travail d’équipe conséquent entre designers, ingénieurs, techniciens, et infographistes.
Le but constant est de remplir une fonction et d’être adapté le mieux possible à l’utilisateur. Tout ceci implique une connaissance générale dans des domaines tels que : la stylistique, les tendances, l’ergonomie, l’éco-conception, la technique, les matériaux et les technologies de production.
L’expérience accumulée depuis notre création nous permet de saisir rapidement les objectifs et les enjeux de tout projet industriel, dans tout domaine. Nous pouvons ainsi proposer la méthode et les moyens adaptés à vos besoins.
PHI DESIGN peut apporter sa créativité et son expérience dans la phase de recherche créative, mais elle peut aussi vous accompagner en poursuivant le développement technique et aller jusqu’au suivi de fabrication.
Nous pouvons travailler en toute autonomie ou bien se conformer à tout type d’équipe décisionnelle et de conception allant de la start-up high-tech innovante, jusqu’à l’entreprise multinationale intégrant les compétences de marketing, d’ingénierie et de production.
Nous savons également que la création d’un nouveau produit est complexe :
Style
Le style est fondamental pour susciter l’attrait des clients, valoriser l’image de votre entreprise.
conception
La conception rationnelle et innovante est un atout essentiel et une assurance pour l’avenir.
Ergonomie
La facilité d’usage et l’ergonomie sont primordiales pour la sécurité et le confort de l’utilisateur.
Budget
Le coût de fabrication est stratégique pour tenir un marché et faire face à la concurrence.
Environnement
La conception à impact environnemental réduit devient un élément fédérateur autour d’une philosophie humaniste.
Notre expertise détaillée dans les phases standards suivies lors de la création d’un produit :
Rédaction & Etude du Cahier des charges :
Première phase du processus de création d’un produit ou d’un concept, l’étude du cahier des charges est primordiale pour déterminer les enjeux et les contraintes de ce dernier. Grâce à bientôt 30 ans d’expérience, nous savons comprendre et ordonner les éléments d’un cahier des charges, afin de concevoir un produit totalement conforme aux demandes du client et du marché.
Dès le début, nous portons une attention particulière à la faisabilité du concept, à sa simplicité et à la maîtrise du coût, de manière à obtenir un produit concurrentiel. Une fois que tout est ordonné, nous suivons cette ligne directrice, garante d’un produit réussi. Nous restons dans un brainstorming constant qui nous permet, par la suite, de définir et d’ajuster les solutions idéales jusqu’à la fabrication.
Tout cela induit, par ailleurs, une capacité à écouter et échanger avec le client, depuis cette première phase de définition des objectifs, jusqu’à la fin de l’étude.
Etude Design :
La proposition de solutions esthétiques et de concepts est le cœur de notre savoir-faire. Elle est toujours conduite et orientée vers l’objectif et les contraintes auxquels votre produit doit répondre.
Nous sommes toujours attentifs à l’image que le client ou le marché attend d’un produit. Nous fournissons différentes options de style apportant des valeurs et perceptions différentes. Le style peut susciter l’impression de la maîtrise technologique, de la sobriété, de la modernité ou même le décalage et le second degré.
Selon l’étude, cette phase de recherche design peut être accompagnée par une réflexion sur le concept, les fonctions, ou l’architecture. Elle peut être présentée différemment selon le sujet, mais notamment par l’intermédiaire de croquis, roughs, images photoréalistes, tracés de projet, maquettes d’étude en volume ou prototypes préliminaires.
Nous discutons autour des propositions afin d’analyser et vérifier les directions à développer.
Conception mécanique & Prototypage :
Un design original, un concept innovant, une fonction ingénieuse ou une identité reconnaissable doivent trouver les chemins de la réalité vers la fabrication. Les contraintes majeures ont déjà été prises en compte et les choix techniques ont été anticipés, notamment grâce à l’expérience. Mais c’est l’étude de conception qui permet de trouver et mettre en œuvre les solutions techniques dans le détail, de fabriquer et assurer les fonctions du produit.
Cela signifie notamment que :
- Les pièces dessinées remplissent leurs fonctions, et répondent aux contraintes.
- Le processus de fabrication et les matériaux soient adaptés à la série, au coût objectif et à la production.
- L’ergonomie et la modélisation aident à remplir les fonctions apportant sécurité et confort.
- Le montage, le SAV et le recyclage puissent être assurés aisément.
L’étude technique appliquée au développement de produit peut ainsi concerner : l’architecture, le concept mécanique et le principe de montage, l’intégration de composants et de fonctions, la conception de détails avec les matériaux et technologies adaptés, la modélisation de formes complexes.
L’étude de conception n’est jamais réalisée en une fois définitivement. En réalité, c’est un processus en progression continu intégrant des étapes de recherches, d’échanges, de validation et vérification.
Les études que nous réalisons le sont à travers des logiciels de conception numérique. Nous construisons en quelque sorte des prototypes virtuels; à un moment donné, il devient nécessaire de vérifier la conception par l’intermédiaire de prototypes matériels. Selon les cas, ces prototypes ont pour but de valider un concept, un mécanisme, une forme, une fonction.
Nous réalisons les prototypes et maquettes dans des technologies variées et adaptées. Ils peuvent concerner une partie ou la totalité d’un produit.
Selon le type d’étude, cette phase de recherche et de conception peut être constituée de projets CAO, fichiers de conception d’ensemble et de détails, maquettes et prototypes.
Suivi de fabrication industrielle :
A venir…